1、电源：ac220v 50hz

2、功率：4.5kw

3、锡炉炉槽尺寸：450*300*70mm

4、针架面积：420*370mm

5、外形尺寸：1350*510*790mm

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1、上下运动采用步进马达带动滚珠螺杆，步进马达准确度为0.1mm，焊锡深度准确。

2、电路板漂于锡面进行浸锡，不受焊锡深度影响。

3、所浸产品升降速度可调，并且电路板浸锡角度可调，减小表面张力，满足工艺要求。

4、具有每个工作周期自动刮除表面氧化物到锡渣槽，提高焊接质量。

5、可以进行电路板和助焊剂的表面预热，提高活性和焊接质量。

6、焊锡时间，其范围从1秒-10秒可任意调节

7、采用陶瓷高温发热板，经过绝缘处理，寿命长，温度控制采用pid控制精准度在±2°，锡炉炉胆采用工业纯钛ta2，探温采用k型热电偶。

8、配合产品具有多种焊锡治具，可任意选购，亦接受订制

9、温度设定范围达500℃。

10、可能过角度调节器直接直接焊锡角度的调节。

1、节省工作台，立式设计了底部装有脚轮，可随便推动，随时刹车，方便移动，方便摆放。

2、增加了助焊剂喷雾系统，不需要再重新配助焊剂喷雾炉，方便操作，同时也使焊锡效果更完美。

3、增加了一个直接调节焊锡角度的旋扭，可以更简单更直接地调整焊锡角度，焊锡效果可以更好地得到调节。

4、总体结构给改了，控制面板放到右边与机器平齐，总体更大方，并且免受烟雾的影响。

                  只要将上好助焊剂之基板，置放于针架上，然后踩脚踏开关，即可一次将多片的各种基板焊接完成，从基板斜角入锡到水平浸焊时间以及基板出锡的角度，都经由微电脑控制，完全模拟手工浸焊原理，人员免培训，任何人均可浸焊作业，不需熟手，焊接品质稳定，又可提高生产效率。

一、生产批量大，且规格多，并以直插件为主，一台机可通用，无需调机，相比波峰焊效率相当，但成本大大降低，质量保证

二、有做仪器，设备的厂家，pcb规格多，但数量极少，手工浸锡要求员工熟练程度高，波峰焊成本高，所以选择自动浸锡炉

三、对于一些比较大的板在浸锡的过程中会变形，我公司专门制作了治具，使pcb在浸锡过程中不变形。

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